熔融纺丝可应用于哪些树脂?有什么要求?

更新时间:2020-12-16 16:01 作者:银河总站

  2.切片纺丝法固体聚合物经熔融后再泵送进行纺丝的工艺。最终品的不同应用,熔融纺丝产品也分为长丝和短纤,它们的加工工艺也存在着一定的差异。

  与其他纺丝工艺比较,熔融纺丝的纺丝原液为成纤高聚物本身的熔融液体,没有溶剂的参与;纤维的成型和收取过程仅有能量的转移,根本不存在排除和回收溶剂,因此完全可以采用高速卷取以获得最佳的生产效率。

  能够被用于熔融纺丝的树脂为聚丙烯(丙纶)、对聚对苯二甲酸乙二醇(涤纶),和聚酰胺(锦纶,或尼龙)。

  熔融纺丝的主要工艺步骤包括:纺丝熔体制备、熔体经喷纽孔压出成细丝流,熔体细丝流牵伸变细同时被冷却凝固、结条上油及卷绕等。

  细丝流牵伸拉长变细操作的主要作用有:改变初生纤维的内部结构,提高纤维的断裂强度和耐磨性,降低纤维产品的伸长率。

  熔融纺丝工艺生产中使用大量的化工原料和化学药剂,包括合成纤维原料、溶剂、助剂、油剂等,有一些车间具有化工生产车间的特征,属于易燃、易爆和腐蚀性较大的场合。所以要考虑以通风。

  在熔融纺丝工艺过程中,有些车间对生产环境的温度和湿度有一定的要求。不同的化纤产品,对生产环境的温、湿度要求相差较大。

  熔融纺丝是把线型高聚物加热融化(或直接利用聚合反应的融体)纺丝成形后,用空气使其冷却、固化。用来冷却丝束的空气通过侧吹、环吹和中心吹风形式冷却丝康,空气的温度、湿度等参数影响丝柬的质量。

  熔纺车间不同工段对空气洁净度有不同要求。在一些化纤厂纺丝成形车间冷却风系统实际情况表明:冷却风空调净化标准与系统经常运行费用和产品质量密切相关,空调净化标准过高造成建厂初投资增加,系统经常运行费高,不经济台理;标准偏低或过滤低造成工艺生产不下常,致使产品质量差和残次产品极多。


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