”李安平先生说

更新时间:2021-02-01 09:14 作者:银河总站

  做到“1丝”的精度,对于小型精密模具零件加工来说并不难,而对于长达2米的模架加工来说就具有挑战性了!因为仅从材料热胀冷缩的规律来看,钢材每米长度在温度变化1℃时产生的变化就达12μm。

  “做全球更精密的模架”,正是精方国际集团这家专业模架厂商的追求。“目前我们所做的1300mm长的板件模架和128腔的复杂模架,精度都可以达到1丝,并且非常稳定可靠,因而我们的产品也非常有竞争力!”精方国际集团董事李安平先生自信地说。

  为了实现1丝的精度,在精方国际集团旗下的东莞市精闽科技,车间主任姜振斌先生总是不厌其烦地盯着每一台机床的运行状况,对三坐标测量室的数据更是保持着高度敏感。

  “精密模架的精度要求非常高,位置公差通常要达到0.01mm/2000mm。好在有马扎克FJV系列机床助力,我们对每一个订单和每一次交付都充满信心!”姜振斌先生表示。

  在精方科技有限公司河源工厂,今年最新采购的4台FJV-35/60立式加工中心和4台FJV-60/80立式加工中心也已投入运行,不仅可以进行中小型精密模架的生产,最大加工行程超过2m的FJV-60/80更是可以满足大型精密模架的生产需求,寄予了他们对未来市场的更多期待。

  “对于精密模架的制造,最关键的保障就是高精度、高成熟度的机床。在与同行的沟通交流中,我们了解到,大家对马扎克的机床评价普遍很高,不仅能满足模具行业对精度的要求,而且在实际应用中一直非常稳定,正是我们需要的精良装备。”李安平先生谈到,“2015年第一次合作至今的5年时间里,我们已经先后三批共采购了22台马扎克机床。FJV系列机床精度高,成熟可靠,为我们的高精密模架加工提供了有力保障。”

  正是凭借对模架精度和品质的极致追求,精方国际集团只用了7年时间,就迅速发展成为了高端模架领域的一流企业。随着业务的迅速扩展,该公司已经先后建设了4家工厂,月出货量超过1200套,年出货量接近15000套。

  精方国际集团目前的业务基本都是非标定制模架,占到了总业务量的90%左右,而且交货期很短,通常从接订单到产品交付只有15天,最短的甚至只有2天。非标业务的每个订单都需要按照客户的图纸单独制定加工工艺,特别是一些中大型的多腔复杂模胚,加工难度非常大,生产极具挑战。

  非标模架的制造成本很高,交货期也非常短,因此,产品的一次合格率也非常重要。“我们一直着力控制一次合格率,我们精英团队多年来的经验积累,加上马扎克FJV系列机床的鼎力相助,目前我们的模架产品一次合格率已经能够保持在较高的水平。”姜振斌先生如是说。

  “虽然马扎克机床的一次采购投资成本相对较高,但路遥知马力,精度的稳定性对我们来说非常关键,因此,长期来看, FJV系列机床这样的高端设备可以鼎力帮助我们提升市场竞争力,今后我们仍会首选马扎克机床。”李安平先生说。

  据了解,目前他们正在与马扎克的技术专家进行一些新工艺的探索,未来3年内,卧式加工中心也将在精密模架加工中大显身手。

  模具、模架是工业之母,随着经济的发展和技术的进步,未来的中国模具、模架行业,低端要求将不复存在,只有走上高精尖之路,才有机会活下去。

  李安平先生曾亲眼目睹了马扎克日本工厂和宁夏小巨人工厂先进智能化工厂iSMART Factory的全貌,受此启发,他坚信,对于模架行业这样的单件小批量生产模式来说,除了柔性制造、智能制造,别无选择。

  “今后,精方国际集团将在这些年的历练和积累之上,大胆创新、持续创新,进一步向高精尖模架领域挺进!” 李安平先生说。(摘自前沿数控技术)


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